到了21世紀，用機械設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要是現在行業需要，如果說現在行業發展速度是不是太快，或者是人口數量，科技發展不是太好，那么現在很多廠家還是用手工來做更多的工會。社會發展比我們想象的要快，各個行業對機器設備的研究與開發的數量不斷增加，這是有一定原因的。

 

由于靜電吸附空氣中的污染物，以及貯存條件差等原因，許多印刷工人常因操作不當，使印刷模板受到污染，使承印物外表會沾上污物，上述問題可通過改善貯存條件和技術操作來解決，其它使用除靜電電器和承印物除污設備也可防止灰塵污染從承印物表面轉移到網孔內。那么，受污染的全自動絲印機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印刷機時，必須在一組印張印刷完成后停止印刷，然后輸入一張吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處于印刷方位，然后用蘸有絲網清潔劑的非沖突軟布擦拭模板刮墨表面的污物，不要用力過猛，以免污物會透過網孔落在下面的吸水紙上，必要時再用吸水紙反復清潔網孔。一些掉到最上面的污垢顆?？赡芎艽?，可能不能穿過網孔，但是可以用軟布把它粘起來。清潔完畢后，可用吹風機(轉成“涼風”)吹干模板。

 

模版污染產生的最主要原因是油墨操作不當，導致干墨留在網眼內。使用溶劑型墨水或水性墨水時，其原因是墨水太稀或太稠。墨水調制時應按規定用量摻加添加劑。此時還得在印品中添加少量的預調墨水，堅持墨水狀態不變，才能保證印品質量。使用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光的照射，也要避免日光照射。

 

另外油墨操作方面的問題與印刷速度調節不當有關。印刷機速調節不當或手工操作，會導致供給量不均勻，使受墨不足的網孔敏捷干固。

 

造成墨水變干的根本原因之一是刮墨板的調整不恰當或者已經磨損，在網數較高的印刷層次細長的圖畫時，需要使用非常鋒利的刮墨板刮墨邊，水平視點約75度。由于刮墨板會在正常使用中發生變形或磨損，周圍畫面的清晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常通過網孔，如果這個問題得不到及時處理，油墨將干固于網孔內。為了防止以上問題的發生，全自動絲印設備應該定時翻轉刮墨板來延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質量沒有下降之前，就更換新的刮墨板。